صحت سے متعلق انجیکشن مولڈز عام انجیکشن مولڈنگ سے مختلف ہوتے ہیں اس لحاظ سے کہ وہ عین مطابق ہوتے ہیں، یعنی پلاسٹک کی مصنوعات پر ان کی ضرورتیں زیادہ ہوتی ہیں، چھوٹی رواداری، اور زیادہ خوبصورت ظاہری شکل۔ آج، ڈا لیانگ آپ سے ان اہم عوامل کے بارے میں بات کریں گے جو درست انجیکشن مولڈنگ کو متاثر کرتے ہیں۔
صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ کا جائزہ
پریسجن انجیکشن مولڈنگ انجیکشن مولڈ پروڈکٹ کی درستگی پر مبنی ہے، یعنی جہتی رواداری، شکل اور پوزیشن کی رواداری اور مصنوعات کی سطح کی کھردری۔ صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ کے لیے بہت سے متعلقہ حالات ہونے چاہئیں، اور سب سے زیادہ ضروری ہیں پلاسٹک کے مواد کے چار بنیادی عوامل، انجیکشن مولڈ، انجیکشن مولڈنگ کے عمل اور انجیکشن مولڈنگ کا سامان۔ پلاسٹک کی مصنوعات کو ڈیزائن کرتے وقت، انجینئرنگ پلاسٹک کے مواد کو سب سے پہلے منتخب کیا جانا چاہئے، اور انجینئرنگ پلاسٹک جو درست طریقے سے انجیکشن ہو سکتے ہیں ان مواد سے منتخب کیا جانا چاہئے جس میں اعلی مکینیکل خصوصیات، جہتی استحکام، اچھی کریپ مزاحمت، اور ماحولیاتی کشیدگی کے کریکنگ کے خلاف مزاحمت ہو۔ دوم، مناسب انجکشن مولڈنگ مشین کو منتخب پلاسٹک مواد، تیار مصنوعات کی جہتی درستگی، ٹکڑا وزن، معیار کی ضروریات اور متوقع مولڈ ڈھانچہ کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔ پروسیسنگ کے دوران، صحت سے متعلق انجیکشن مولڈ مصنوعات کو متاثر کرنے والے عوامل بنیادی طور پر مولڈ کی درستگی، انجکشن سکڑنے، اور مصنوعات کے محیط درجہ حرارت اور نمی میں تبدیلیوں کی حد سے آتے ہیں۔
صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ پر سڑنا صحت سے متعلق کا اثر و رسوخ
صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ میں، سڑنا صحت سے متعلق پلاسٹک کی مصنوعات حاصل کرنے کی کلیدوں میں سے ایک ہے جو معیار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ کے لئے استعمال ہونے والے سڑنا کو مصنوعات کے سائز، صحت سے متعلق اور شکل کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ تاہم، یہاں تک کہ اگر مولڈ کی درستگی اور سائز مطابقت رکھتا ہے، تو مولڈ پلاسٹک کی مصنوعات کا اصل سائز سکڑنے میں فرق کی وجہ سے متضاد ہوگا۔ لہذا، صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی میں پلاسٹک کی مصنوعات کے سکڑنے کی شرح کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔
انجیکشن مولڈنگ سکڑنے کو متاثر کرنے والے عوامل
چاہے مولڈ ڈیزائن مناسب ہے یا نہیں، پلاسٹک کی مصنوعات کے سکڑنے کی شرح کو براہ راست متاثر کرے گا۔ چونکہ مولڈ گہا کا سائز تخمینہ شدہ سکڑنے کی شرح کو پلاسٹک کی مصنوعات کے سائز میں شامل کر کے حاصل کیا جاتا ہے، اور سکڑنے کی شرح پلاسٹک مینوفیکچرر یا انجینئرنگ پلاسٹک مینوئل کی تجویز کردہ حد کے اندر ایک قدر ہے، اس لیے اس کا تعلق نہ صرف گیٹ سے ہے۔ شکل، گیٹ کی پوزیشن اور مولڈ کی تقسیم، بلکہ انجینئرنگ پلاسٹک کی کرسٹل واقفیت (انیسوٹروپی)، گیٹ تک پلاسٹک کی مصنوعات کی شکل، سائز، فاصلہ اور پوزیشن۔ پلاسٹک کے سکڑنے کی شرح کو متاثر کرنے والے اہم عوامل تھرمل سکڑنے، مرحلے میں تبدیلی کے سکڑنے، واقفیت سکڑنے، کمپریشن سکڑنے اور لچکدار بحالی ہیں، اور یہ متاثر کرنے والے عوامل مولڈنگ کے حالات یا صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ مصنوعات کے آپریٹنگ حالات سے متعلق ہیں۔ لہذا، مولڈ کو ڈیزائن کرتے وقت، ان پر اثر انداز ہونے والے عوامل اور انجیکشن مولڈنگ کے حالات اور ان کے ظاہری عوامل، جیسے انجیکشن پریشر، کیویٹی پریشر اور فلنگ اسپیڈ، انجکشن پگھلنے کا درجہ حرارت اور مولڈ کا درجہ حرارت، مولڈ کی ساخت اور گیٹ کے درمیان تعلق پر غور کرنا ضروری ہے۔ شکل اور تقسیم، نیز گیٹ کراس سیکشنل ایریا، پروڈکٹ کی دیوار کی موٹائی، پلاسٹک کے مواد میں ریانفورسنگ فلرز کا مواد، پلاسٹک کے مواد کی کرسٹلنیٹی اور واقفیت جیسے عوامل کا اثر۔ مندرجہ بالا عوامل کا اثر مختلف پلاسٹک مواد، دیگر مولڈنگ حالات جیسے درجہ حرارت، نمی، مسلسل کرسٹلائزیشن، مولڈنگ کے بعد اندرونی دباؤ، اور انجیکشن مولڈنگ مشینوں میں تبدیلیوں کی وجہ سے بھی مختلف ہوتا ہے۔
محیطی درجہ حرارت اور مصنوعات کی نمی میں تبدیلیوں کا اثر
چونکہ انجیکشن مولڈنگ کا عمل پلاسٹک کو ٹھوس (پاؤڈر یا دانے دار) سے مائع (پگھل) اور پھر ٹھوس (مصنوعات) میں تبدیل کرنے کا عمل ہے۔ دانے دار سے پگھلنے تک، اور پھر پگھلنے سے مصنوعات تک، اسے درجہ حرارت کے میدان، تناؤ کے میدان، بہاؤ کے میدان اور کثافت کے میدان کے اثرات سے گزرنا چاہیے۔ ان شعبوں کی مشترکہ کارروائی کے تحت، مختلف پلاسٹک (تھرموسیٹنگ یا تھرمو پلاسٹک، کرسٹل لائن یا غیر کرسٹل لائن، تقویت یافتہ یا غیر مضبوط، وغیرہ) مختلف پولیمر ساختی مورفولوجی اور ریولوجیکل خصوصیات رکھتے ہیں۔ مندرجہ بالا "فیلڈ" کو متاثر کرنے والے کوئی بھی عوامل ناگزیر طور پر پلاسٹک کی مصنوعات کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات، سائز، شکل، درستگی اور ظاہری معیار کو متاثر کریں گے۔
خلاصہ
اس طرح، عمل کے عوامل اور کارکردگی، پولیمر اور پلاسٹک کی مصنوعات کی ساختی شکل کے درمیان اندرونی تعلق پلاسٹک کی مصنوعات کے ذریعے ظاہر ہوگا۔ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو عقلی طور پر وضع کرنے، ڈرائنگ کے مطابق سانچوں کو عقلی طور پر ڈیزائن اور مینوفیکچر کرنے، اور انجیکشن مولڈنگ کے آلات کو بھی عقلی طور پر منتخب کرنے کے لیے ان اندرونی تعلقات کا واضح طور پر تجزیہ کرنا بہت اہمیت کا حامل ہے۔ صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ اور عام انجیکشن مولڈنگ بھی انجیکشن پریشر اور انجیکشن کی شرح میں مختلف ہیں۔ پریسجن انجیکشن مولڈنگ اکثر ہائی پریشر یا الٹرا ہائی پریشر انجیکشن اور تیز رفتار انجیکشن کا استعمال کرتی ہے تاکہ چھوٹے مولڈنگ سکڑنے کی شرح حاصل کی جاسکے۔ مندرجہ بالا وجوہات کے پیش نظر، عام سانچوں کے ڈیزائن کے عناصر پر غور کرنے کے علاوہ، درست انجیکشن مولڈز کو ڈیزائن کرتے وقت درج ذیل نکات پر بھی غور کرنا چاہیے: ① مناسب مولڈ سائز کی رواداری کا استعمال کریں؛ ② مولڈنگ سکڑنے کی غلطیوں کو روکیں؛ ③ انجکشن کی اخترتی کو روکیں؛ ④ ڈیمولڈنگ اخترتی کو روکیں؛ ⑤ مولڈ مینوفیکچرنگ کی غلطیوں کو کم سے کم کریں۔ ⑥ مولڈ کی درستگی کی غلطیوں کو روکیں؛ ⑦ مولڈ کی درستگی کو برقرار رکھیں۔
