پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے لیے اہم احتیاطی تدابیر اور اس میں شامل عمل:
1. انجیکشن مولڈنگ مصنوعات کا مولڈنگ سائیکل، جس میں انجکشن کا وقت اور پروڈکٹ کولنگ کا وقت شامل ہے۔ ان اوقات کے موثر کنٹرول کا مصنوعات کے معیار پر گہرا اثر پڑتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ کی پیداوار سے پہلے، ہمیں نمونے کے نمونوں اور دیگر طریقوں کے ذریعے پروڈکٹ مولڈنگ سائیکل کو واضح کرنا چاہیے۔
2. انجیکشن مولڈ کا درجہ حرارت۔ پلاسٹک کے مختلف ذرات میں کرسٹلائزیشن کا درجہ حرارت اور رفتار مختلف ہوتی ہے، اور مصنوعات کی ظاہری شکل، اخترتی، سائز، ربڑ مولڈ وغیرہ کی مختلف ضروریات ہوتی ہیں۔
یہ مختلف پلاسٹک اور مصنوعات کی ضروریات کو استعمال کرتے وقت انجیکشن مولڈ کا درجہ حرارت مختلف بناتا ہے۔
3. پگھلا ہوا پلاسٹک انجیکشن پریشر۔ مولڈ گہا کو بھرنے کے عمل میں پلاسٹک کو زبردست مزاحمت کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جس سے انجکشن کا دباؤ براہ راست پروڈکٹ کے سائز، وزن، کثافت، ظاہری شکل وغیرہ کا تعین کرتا ہے!
اگر ان عوامل میں سے کوئی بھی متاثر ہوتا ہے تو، مصنوعات کو ختم کر دیا جائے گا. اس کے لیے انجیکشن انجینئرز کو پروڈکٹ کے جامع عوامل کی بنیاد پر انجیکشن پریشر کنٹرول کی معقول وضاحت کرنے کی ضرورت ہے۔
4. انجکشن کی رفتار. انجکشن کی رفتار کی رفتار مصنوعات کے ظاہری معیار پر ایک اہم اثر ہے.
انجیکشن کی رفتار عام طور پر انجیکشن سلنڈر کو فی یونٹ وقت میں فراہم کردہ تیل کی مقدار کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کی جاتی ہے۔
5. بیرل درجہ حرارت اور پگھل درجہ حرارت. پگھلنے والے درجہ حرارت کو نوزل یا ہوا کے انجیکشن سے ماپا جا سکتا ہے۔ پگھلنے کا درجہ حرارت پگھلنے کے بہاؤ کی خصوصیات میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
پلاسٹک کا کوئی خاص پگھلنے والا نقطہ نہیں ہوتا ہے۔ نام نہاد پگھلنے کا نقطہ پگھلی ہوئی حالت میں درجہ حرارت کی حد ہے۔
ان دو درجہ حرارت کا کنٹرول بھی مصنوعات کے معیار میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
